ALMA toi uudet tuulet Helenin sähkö- ja automaatiokunnossapitoon

Energiayhtiö Helen Oy kehittää nykyisten sekä tulevien tuotantolaitostensa tiedonhallintaa pitkäjänteisesti ja kokonaisvaltaisesti. Tämä korostui myös teknisen tiedonhallintaprojektin kumppanivalinnassa. Se on ALMA.

Tutustu tarkemmin

Helen on yksi Suomen suurimmista sähköä ja uusia energiaratkaisuja tarjoavista yrityksistä. Sen innovatiiviset energiaratkaisut on palkittu maailman energiatehokkaimpina ja asiakkaita sillä on lähes 400.000 eri puolilla Suomea.  Sähköä ja kaukolämpöä se tuottaa voimalaitoksissaan Vuosaaressa, Hanasaaressa ja Salmisaaressa.

Yhtiön toiminnan kehittäminen on aina ollut tärkeä osa tekemistä ja uudistuksia on tehty ketterästi. Niin nytkin, kun digitalisaatio on tuonut tarpeen panostaa ja kehittää tuotantolaitosten tietojen hallintaa ja siihen liittyviä tiedonhallinnan prosesseja. 

Kun entiset tavat eivät enää toimi

Helenillä sykäys teknisen tiedon ja elinkaaren parempaan hallintaan tuotantolaitoksilla lähti tietojen kokonaishallinnan ongelmista.

Kun oma osaava väki viestii, että automaatiomme toiminta- ja työmalleihin tarvitaan muutosta, niin sitä ei sivuuteta. Oli myös selvää, että teknisen tiedonhallinnan näkökulmasta dokumentaation tarkkuudessa oli parantamisen varaa. Tietoon eivät päässeet  käsiksi kaikki ne, joiden piti ja lisäksi tietojen etsimiseen meni aivan liian paljon aikaa, kertoo kehityspäällikkö Panu Oksman.

Ensimmäisenä  haltuun otettiin Helsingin Salmisaaren A- ja B-laitosten sähkö- ja automaatiokunnossapidon tiedot.  Lähtöaineisto oli monelta osin epätarkkaa, eikä kaikkia aiemmin tehtyjä muutostietoja näkynyt missään. Aineistoja jouduttiin etsimään tyhjästä, koska ei tarkasti tiedetty mistä löytyy mitäkin.

Olihan se hankalaa. Huolto- ja ylläpitotilanteissa tällainen on ollut kaikkea muuta kuin järkevää toimintaa, koska tiedot vietiin järjestelmään jälkikäteen. Reaaliaikaisuudesta ei siinä yhteydessä voinut puhua,  Oksman toteaa.

Teknisen tiedonhallinnan vahva elinkaari on kaikkien etu

Helenillä siirryttiin ALMAn mukana täysin uudenlaiseen työskentelytapaan ja dokumentaatioon. Nyt kaikki tiedot voidaan viedä järjestelmään samalla hetkellä, kun asiat tehdään. Erillisiä vaiheita ei tarvita ja työt sekä kirjaaminen menevät yhteneväisessä rytmissä. Myös tulevat kunnossapidon työt viedään suoraan myös ALMAan.

Merkitys ajankäytölle ja töiden nopeutumiselle on merkittävä. Kaikki syntynyt tieto on käytössämme heti ja välittyy myös oikea-aikaisesti kaikille osapuolille: omalle henkilöstölle, suunnittelutoimistoille ja alihankkijoille, Oksman listaa.

Energiateollisuus elää muutosten aikaa niin ympäristöpäästövaatimusten, sähkön hintakehityksen kuin muun muassa piikkikulutuksen tuomien energiatuotannon haasteiden keskellä. Näillä asioilla on merkittävä vaikutus siihen, millä tiedoilla tuotantolaitosta modernisoidaan, huolletaan ja kuinka isoa ylimääräistä työpanosta joudutaan käyttämään tietojen ajantasaiseksi saattamisessa.

Teknisen tiedon hallinta on avainasemassa tuotantoprosessien parissa työskentelevien työn tuottavuuden kannalta sekä tuotantoprosessien laadun, määrän sekä tietoturvan saavuttamisessa. Monessa organisaatioissa on käytössä lukuisia sovelluksia ja erilaisia tietojärjestelmiä, mikä ei aina helpota tilannetta.

ALMA tarjoaa monimutkaisiinkin tietosaarekkeisiin yhden integroidun järjestelmän, joka kattaa sisäänsä kaiken tarvittavan. Tiedonkulku pystytään varmistamaan tehokkaasti, turvallisesti ja nopeasti. Energia-alalla jatkuvuus ja pitkäjänteisyys ovat tärkeitä tekijöitä. ALMA Consulting pystyy tuomaan meille myös pitkän tähtäimen näkemyksen siitä, miten yhdessä vahvistamme tiedonhallintaamme ja siihen liittyviä toimintoja hyvän ja laadukkaan lopputuloksen aikaansaamiseksi. Tätä me arvostamme, Panu Oksman sanoo.

 

Teksti: Tia Härkönen
Kuvat: Tia Härkönen ja Helen Oy

 

Stora Enson Sunila hyödyntää ALMAn joustavuutta

Stora Enson Sunilan sulfaattisellutehdas Kotkassa otti käyttöönsä Alma Consulting Oy:n toimittaman sähkö- ja automaation ALMA-järjestelmän vuonna 2012. Sitä käyttävät sekä suunnittelu että kunnossapito.

Tutustu tarkemmin

ALMA-järjestelmän ensimmäinen tulikoe oli, kun lipeälinjan automaatiota uusittiin ja vanhaa paperidokumentointi muutettiin sähköiseksi.

"Vanha järjestelmämme oli iältään jo vanha ja sen ylläpito hiipui vähitellen. Sunilan siirryttyä Stora Enson omistukseen tapahtui myös paljon järjestelmämuutoksia, joten vanhan järjestelmän taivuttaminen yrityksen uusiin järjestelmiin olisi ollut vaikeaa. Olimme tilanteessa, jossa oli ryhdyttävä etsimään uutta vaihtoehtoa", sanoo Sunilan tehtaalla työskentelevä Empowerin suunnittelupäällikkö Jukka Henriksson.

 

Uutta järjestelmää etsittiin pitkään. ALMA-suunnittelujärjestelmä valittiin lopulta yksimielisesti. Sen eduiksi nousivat niin järjestelmän tarjoamat mahdollisuudet, kotimaisuus kuin esitellyt käytäjäreferenssit.

Kokonaisuuden hallintaa parhaasta päästä

Stora Enson hankkimaa järjestelmää käyttävät Empowerin henkilökunta sekä Empowerin alihankkijat Kotka Automation ja Etteplan. 

Toimitusvaiheessa ALMAn työntekijät siirsivät tiedot vanhasta uuteen järjestelmään näppärästi ja nopeasti. 

"Kaiken kaikkiaan toimitus sujui erittäin hyvin, vaikka he eivät tunteneet entuudestaan vanhaa järjestelmäämme", kiittelee Henriksson.

 

Kokonaisuudessaan ALMA on taipunut hyvin Sunilan tarpeisiin ja tuonut toimivuutta monella tasolla.

"Järjestelmä helpottaa suunnittelu- ja kunnossapitotyötä merkittävästi, koska saamme tarvittavat tiedot nopeasti suoraan omalle päätteelle. Tämän ratkaisun ansiosta meillä on hyvät mahdollisuudet vähentää merkittävästi esimerkiksi paperista dokumentointia", hän kehuu.

 

>> Katso erillinen esite Stora Enson ALMA-järjestelmästä

 

 

 

Machinery ja ALMA yhteistyöhön

Machinery Oy on kehittänyt yhteistyössä ALMA Consulting Oy:n kanssa Machina-nimeä kantavan kunnossapito-ohjelmiston suomalaisen konepajateollisuuden tarpeisiin.

Tutustu tarkemmin

Machina tukee kustannuksia säästävää ja tehokasta ennakoivaa huolto-ohjelmaa sekä kone- että asiakaskohtaisesti.

"Machina on suunniteltu yhdessä asiakkaidemme kanssa heidän tarpeitaan kuunnellen. Haluamme tarjota helpotusta, kustannussäästöjä, hallittavuutta ja tehokkuutta kotimaisen konepajateollisuuden konekannan kunnossapitoon. Tehtävämme palvelu- ja huoltokumppanina on varmistaa, että asiakkaidemme tuotanto kärsii mahdollisimman vähän ennakoimattomien konerikkojen tai vikojen vuoksi", toimitusjohtaja Jussi Muikku sanoo ja kiteyttää samalla Machinan perusajatuksen ja asiakashyödyt.

Machina on täysin integroitu kunnossapito- ja tietämyshallintajärjestelmä konepajan koneiden teknisen tiedon ja tapahtumien elinkaarenaikaiseen hallintaan. Järjestelmään kerätyn tiedon avulla konepajan kunnossapito voidaan rakentaa ennakoivaksi. Pitkällä aikavälillä tämä vähentää vikaantumisia eli tuotanto- ja laatutappioita sekä kustannuksia.

Machinan avulla jokaiselle koneelle rakennetaan yksilöllinen huolto-ohjelma sisältöineen. Asiakas saa konekohtaisen kustannusseurannan, mikä sisältää vikahuoltojen ja niihin kuluvien materiaalien kustannukset sekä myös tulossa olevien, huolto-ohjelman mukaisten ennakkohuoltojen kustannukset ja ajankohdat jo hyvissä ajoin etukäteen.

"Koska jokaisen koneen elinkaaren eri vaiheet tallentuvat ohjelmiston muistiin, voimme tämän historiatiedon avulla suositella asiakkaallemme milloin on oikea aika harkita uutta investointia eikä enää tehdä suuria korjauksia. Saamme myös tarkkaa tilastotietoa siitä, millainen vika yleisimmin pysäyttää määrätyn tyyppisen koneen, ja voimme ennakoida tulevia ongelmia tai jopa estää niiden syntymisen", toimialajohtaja Kari Pirttilä kertoo.

Machinan kautta asiakkailla on mahdollisuus myös omaan asiakasliittymään, jonka avulla laatujärjestelmän vaatimat dokumentit ja määräaikaistarkastukset ovat helposti hallittavissa yhdessä paikassa. Näin toteutettuna kirjaukset välittyvät kaikille osapuolille reaaliajassa ja huoltotoiminnasta tulee läpinäkyvää.  Asiakasliittymästä löytyvät konekannan huoltohistoria, materiaali- ja varaosakustannukset sekä konekohtainen dokumentaatio käyttöturvatiedotteista ohjeisiin. Liittymä sopii myös pienten varaosavarastojen hallintatyökaluksi.

 

Tieto on kaikki kaikessa.

Menetetty tieto on yhtä kuin menetetty kilpailukyky. Kukaan ei halua sitä. ALMA® on täysin integroitu suunnittelu- ja tiedonhallintajärjestelmä tuotanto- ja palveluprosessien teknisen tiedon ja tapahtumien sekä kunnossapidon elinkaarenaikaiseen hallintaan.

ALMA® on ollut markkinoilla vuodesta 1986 ja tuotemerkki on rekisteröity 13 maassa. Sen takana on ALMA Consulting Oy, joka kehittää, markkinoi, toimittaa ja ylläpitää ALMA® suunnittelu-, teknisen tiedon ja tapahtumien sekä kunnossapidon hallintajärjestelmää sekä siihen liittyviä palveluita.