Stora Enson Sunila hyödyntää ALMAn joustavuutta

Stora Enson Sunilan sulfaattisellutehdas Kotkassa otti käyttöönsä Alma Consulting Oy:n toimittaman sähkö- ja automaation ALMA-järjestelmän vuonna 2012. Sitä käyttävät sekä suunnittelu että kunnossapito.

Tutustu tarkemmin

ALMA-järjestelmän ensimmäinen tulikoe oli, kun lipeälinjan automaatiota uusittiin ja vanhaa paperidokumentointi muutettiin sähköiseksi.

"Vanha järjestelmämme oli iältään jo vanha ja sen ylläpito hiipui vähitellen. Sunilan siirryttyä Stora Enson omistukseen tapahtui myös paljon järjestelmämuutoksia, joten vanhan järjestelmän taivuttaminen yrityksen uusiin järjestelmiin olisi ollut vaikeaa. Olimme tilanteessa, jossa oli ryhdyttävä etsimään uutta vaihtoehtoa", sanoo Sunilan tehtaalla työskentelevä Empowerin suunnittelupäällikkö Jukka Henriksson.

 

Uutta järjestelmää etsittiin pitkään. ALMA-suunnittelujärjestelmä valittiin lopulta yksimielisesti. Sen eduiksi nousivat niin järjestelmän tarjoamat mahdollisuudet, kotimaisuus kuin esitellyt käytäjäreferenssit.

Kokonaisuuden hallintaa parhaasta päästä

Stora Enson hankkimaa järjestelmää käyttävät Empowerin henkilökunta sekä Empowerin alihankkijat Kotka Automation ja Etteplan. 

Toimitusvaiheessa ALMAn työntekijät siirsivät tiedot vanhasta uuteen järjestelmään näppärästi ja nopeasti. 

"Kaiken kaikkiaan toimitus sujui erittäin hyvin, vaikka he eivät tunteneet entuudestaan vanhaa järjestelmäämme", kiittelee Henriksson.

 

Kokonaisuudessaan ALMA on taipunut hyvin Sunilan tarpeisiin ja tuonut toimivuutta monella tasolla.

"Järjestelmä helpottaa suunnittelu- ja kunnossapitotyötä merkittävästi, koska saamme tarvittavat tiedot nopeasti suoraan omalle päätteelle. Tämän ratkaisun ansiosta meillä on hyvät mahdollisuudet vähentää merkittävästi esimerkiksi paperista dokumentointia", hän kehuu.

 

>> Katso erillinen esite Stora Enson ALMA-järjestelmästä

 

 

 

Uudenlainen, älykäs ja laitoksen elinkaaren huomioiva tiedonhallinta jo projektista lähtien – Case Raahen Voima

Kun Raahen Voima Oy:n uusi voimala käynnistyi, laitoksen kunnossapidolla oli käytössään kaikki voimalan elinkaaren aikana tarvittavat tiedot.

Tutustu tarkemmin

Kunnossapidon tietojärjestelmä valmiiksi jo rakentamisen aikana

Kun Raahen Voima Oy:n uusi voimala käynnistyi, laitoksen kunnossapidolla oli käytössään kaikki voimalan elinkaaren aikana tarvittavat tiedot. Työväline tässä uraa uurtavassa työtavassa oli ALMA Consultingin integroitu ALMA®-tietojärjestelmä, joka pystyi ottamaan vastaan tarvittavat tekniset tiedot kaikissa järjestelmätoimittajien käyttämissä muodoissa. 

Raahen Voima Oy:n uusi huippumoderni voimalaitosyksikkö Raahen terästehtaan yhteydessä on erittäin edistyksellinen. Uusi kattilalaitos käyttää polttoaineenaan terästehtaan prosesseissa syntyvää masuuni-ja koksikaasua. Voimalan hyötysuhde täyttää rauta- ja terästeollisuuden parhaan käytettävissä olevan tekniikan vaatimukset. Myös voimalan kunnossapidon tietojärjestelmä toteutettiin totutusta poikkeavalla mallilla. 

Kaikki kunnossapidon tarvitsemat tiedot vietiin ALMA Consulting Oy:n toimittamaan ALMA® järjestelmään jo suunnittelun ja rakentamisen aikana.  Näin kunnossapidolla oli käytössään kaikki tarvitsemansa tiedot kun voimalan koeajo käynnistyi kesällä 2016.

 ”Vaikka asia tuntuu yksinkertaiselta, suurinta osaa projekteista ei toteuteta tällä tavalla. Yleensä tietoa ryhdytään  keräämään ylläpidon haltuun vasta projektin jälkeen monista erillisistä järjestelmistä. Usein saattaa mennä vuosia ennen kuin kaikki projektissa syntyvä tieto on ylläpidon käyttämässä kunnossapitojärjestelmässä”, sanoo ALMA Consulting Oy:n operatiivinen johtaja Niko Pahkala.

Älykäs integraatioalusta

Projektin aikaisen tietojen keruun mahdollisti se, että ALMA-järjestelmä toimii älykkäänä integraatioalustana.

”Järjestelmämme voi ottaa vastaan kaikki tekniset tiedot, ei pelkkiä dokumentteja vaan myös valmiita tietoelementtejä. Kunnossapidon tarvitsemat laitekortit syntyvät projektin aikana.”

Tiedon kokoamisen lisäksi järjestelmä osaa myös yhdistää yksittäisten laitteiden tiedot järkevällä tavalla keskenään.

”Esimerkiksi pumpun tekniseen tietoon liitetään myös muut tarpeelliset tiedot. Mistä se saa sähkönsä? Missä rakennuksessa se on? Mistä sitä ohjataan?”

Tietojen linkittäminen paljastaa myös mahdolliset virheet.

”Paljon virheitä rajapinnoissa saadaan eliminoitua. Järjestelmä kertoo,  jos esimerkiksi putkilinjatunnuksissa on ristiriitaisia tai virheellisiä tietoja”, kertoo Pekka Mäyrä, asiakkaan ALMAn pääkäyttäjä.

Kaikki tieto eheänä yhdessä paikassa

Projektin aikainen tiedon keruu vaati myös uudenlaista toimintatapaa.

”Usein teknisten järjestelmien osatoimittajat eivät saa dokumentaatioita ulos siinä tiedostomuodossa, jonka kunnossapidon tietojärjestelmä voisi ottaa suoraan vastaan. Tiedot joudutaan muuntamaan haluttuun muotoon jälkikäteen.”

”Koska ALMA on hyvin mukautuva järjestelmä, me pystyimme ottamaan tiedot vastaan kaikissa järjestelmätoimittajien käyttämissä muodoissa.”

Niko Pahkala on hyvin tyytyväinen tapaa, millä tiedonhallinta onnistuttiin toteuttamaan.

”Kaikki tieto mikä projektin aikana syntyi,  saatiin loppuasiakkaan haltuun älykkäästi oikeassa muodossa ja oikealla tavalla järjestettynä.”

Tarkka tieto tuottaa kustannussäästöjä

ALMA Consultingin tiedonhallinnassa käyttämä työtapa ottaa huomioon laitoksen koko elinkaaren.

”Pitää muistaa, että tietojärjestelmää käyttävät ajan mittaan kymmenet eri henkilöt. Nyt kaikki tieto on eheänä yhdessä paikassa, ja yhdellä kertaa saatavissa.”

Pahkala arvioi, että kattava ja tarkka tietovaranto tuottaa vuosien mittaan mittavat kustannussäästöt.

”Kun tarvittavat tiedot löytyvät nopeasti, huollot ovat nopeampia ja tehokkaampia, töiden suunnittelussa tehdään vähemmän virheitä ja ennen kaikkea seisokkeja voidaan estää ja lyhentää. Seisokkitunnit ovat kriittisiä tunteja, ja niistä seuraa kalliita laskuja. Tilanne paranee huomattavasti, jos tietoon pääsee nopeasti käsiksi.” ”Kaiken kaikkiaan turhaa työtä voidaan vähentää seuraavat 20 vuotta”, Pahkala tiivistää.

 

Neste Engineering Solutions hoitaa ALMAlla haastavatkin instrumentointi- ja automaatioprojektit

Neste Engineering Solutions Oy ja ALMA ovat tehneet yhteistyötä 20 vuotta. Yhdessä on hiottu toimintatapoja sekä ratkaisuja, jotta loppuasiakkaan tarpeet täyttyvät. Nesteen Porvoon tuotantolaitoksen seisokki on tästä hyvä esimerkki.

Tutustu tarkemmin

Neste Engineering Solutions on erityisesti vaativiin instrumentointi- ja automaatioprojekteihin keskittynyt suunnittelutoimisto. Kaikki sen toiminta edellyttää vahvaa turvallisuus- ja laatukulttuuria. Information Management -toiminnossa toimiva asiantuntija Heimo Heikkilä toteaakin, että lähtökohtana on suunnitella turvallisia laitoksia ja vaikuttaa niissä työskentelevien ihmisten turvallisuuteen ja sujuvaan työntekoon. Tässä ALMA on erinomainen apu.

ALMAn hyödyllisyys ja kumppaneiden välisen yhteistyön vahvuus tulevat esiin Nesteen Porvoon tuotantolaitoksen seisokeissa. Seisokki valmisteluineen on vuosien työ satoine alaprojekteineen yhtäaikaisesti. Itse seisokki on viiden vuoden välein ja kestää noin 5 viikkoa.

Kokonaisuus käsittää selvityksiä perussuunnitelmien tekemiseksi, näiden suunnitelmien jatkomäärittelyä ja viimeiseksi yksityiskohtaisia suunnitelmia itse seisokista. Tekeminen vaatii kattavaa järjestelmää, jossa kaikki on hallinnassa ja löydettävissä helposti. Edellisen kerran vuonna 2015 ALMAlla oli käyttäjiä noin 70 henkeä. Lisenssejä oli hieman vähemmän, mutta niitä saimme joustavasti tilapäiseen tarpeeseen aina tarvittavan määrän lisää. Pitkässä ja vaativassa projektoinnissa on tärkeää, että kaikki toimii ja että tuki toimittajakumppanilta on 100 %. Seisokkia valmisteltaessa on koko ajan myös muita laitoksen elinkaareen liittyviä tarpeita: on revisionhallintaa, tuotteiden uusimisia ja niiden aikataulutusta, Heikkilä valottaa.

ALMA toimii Neste Engineering Solutions Oy:n työkaluna maailmanlaajuisesti

Valittaessa oikeat menetelmät tietojen hallintaan ja ylläpitoon vähennetään ja ennakoidaan projektissa realisoituvia riskejä.

Lisääntyvän automaation ja entistä älykkäämpien prosessiohjausten dokumentointi sekä ylläpidon merkitys kasvavat koko ajan. Tästäkin syystä ALMA on ollut meille oikea valinta. Kun 1990-luvun puolivälissä etsimme suunnittelujärjestelmää, johon tuki saadaan toimittajalta, löytyi ALMA. Kuluneiden vuosien aikana yhteistyö on vahvistunut ja olemme innoissamme, kuinka innovatiivisesti ALMAlla kehitetään niin järjestelmää kuin koko yrityksen toimintaa, hän summaa.

ALMA toimii Neste Engineering Solutions Oy:n keskeisenä työkaluna asiakasprojektien toteutuksessa ja hallinnassa maailmanlaajuisesti. Sillä tehdään automaatiosuunnittelua, toiminnallinen suunnittelu perus- ja turva-automaatioon, toimintarajojen määrityksiä sekä käyttörajoja. Instrumentoinnin puolella hoituvat helposti niin kytkennät, laitehallinta kuin luetteloinnit. Lisäksi sillä hoidetaan kaikki prosesseihin liittyvä perusdata, joita niin insturumentointi kuin automaatio omassa työlajissaan käyttävät. Myös kunnossapito hyödyntää ALMAa web-pohjaisena toteutuksena.

Huom: Neste Engineering Solutions Oy:n yhtiönimi oli ennen Neste Jacobs Oy. Yhtiönimi muuttui 1.1.2018.

Tutustu esitteeseemme aiheesta

Teksti: Tia Härkönen / Kuva: Neste 

Tieto on kaikki kaikessa.

Menetetty tieto on yhtä kuin menetetty kilpailukyky. Kukaan ei halua sitä. ALMA® on täysin integroitu suunnittelu- ja tiedonhallintajärjestelmä tuotanto- ja palveluprosessien teknisen tiedon ja tapahtumien sekä kunnossapidon elinkaarenaikaiseen hallintaan.

ALMA® on ollut markkinoilla vuodesta 1986 ja tuotemerkki on rekisteröity 13 maassa. Sen takana on ALMA Consulting Oy, joka kehittää, markkinoi, toimittaa ja ylläpitää ALMA® suunnittelu-, teknisen tiedon ja tapahtumien sekä kunnossapidon hallintajärjestelmää sekä siihen liittyviä palveluita.